xoa nền và mài bóng nền Hardener (màu xanh)

POLISHED CONCRETE VIETNAM CO.LTD

Hotline: 0938.894.492 - Mr Trung

Điện thoại: 0368.526.826 - Accountant

Email: polishedconcretevietnam@gmail.com
POLISHED CONCRETE VIỆT NAM - Cám ơn quý khách hàng và đối tác đã tin chọn trong suốt thời gian qua.

xoa nền và mài bóng nền Hardener (màu xanh)

    Hướng Dẫn Cách Dùng Bột Xoa Nền và Mài Bóng Nền Hardener Màu Xanh

    Trong các công trình xây dựng hiện đại, yêu cầu về độ cứng và bề mặt bóng đẹp của nền ngày càng trở nên phổ biến. Một giải pháp tiên tiến đáp ứng nhu cầu này là xoa nền và mài bóng nền Hardener màu xanh. Phương pháp này không chỉ tăng cường khả năng chịu lực mà còn tạo nên bề mặt sáng bóng, chống mài mòn tốt, thích hợp cho nhiều loại công trình như nhà xưởng, nhà kho, bãi đỗ xe và các không gian công nghiệp.

    ​

    Bột xoa nền hardener là gì?

    Bột xoa nền Hardener (ConsHardener P) là chất tăng cứng sàn  dạng bột trộn sẵn dùng rắc khô. Sản phẩm gốc xi măng, thành phần cốt liệu chọn lọc có độ cứng cao, gia tăng tính chống mài mòn và  thẩm mỹ cho nền sàn bê tông.

    Hardener màu xanh là gì? - Hardener màu xanh là một loại bột tăng cứng đặc biệt được sử dụng trong xây dựng để tạo ra lớp nền chắc chắn, có độ bền cao và thẩm mỹ. Bột này thường được sử dụng trong quá trình xoa nền cho các công trình, giúp bề mặt nền đạt độ cứng tối ưu, chống mài mòn và chịu tải tốt. Hardener chứa thành phần chính là các khoáng chất cứng, phụ gia hóa học và chất tạo màu, giúp tăng cường tính năng chống thấm, chống mài mòn và tạo độ bóng.

    ​

    Thành phần và đặc tính của Hardener màu xanh

    Hardener màu xanh có khả năng tăng độ bền của nền, giúp nền chịu lực tốt và bền bỉ theo thời gian. Đồng thời, bột này còn chống lại tác động của các yếu tố môi trường như nhiệt độ, hóa chất, giúp nền có khả năng sử dụng lâu dài và hạn chế tối đa việc phải sửa chữa.

    - Các hạt khoáng cứng giúp nền chịu được tải trọng lớn, giảm nguy cơ rạn nứt.

    - Phụ gia hóa học tăng cường tính kết dính và khả năng chống mài mòn, chống thấm nước.

    - Chất tạo màu xanh mang lại tính thẩm mỹ cao, dễ dàng nhận diện và phân biệt các khu vực công năng trong công trình.

    - Khối lượng riêng đổ đống: ≈ 1,80 ± 0,20 kg/l

    - Độ cứng thang Mohs (cốt liệu): ≥ 6

    - Định mức:

    1. 2,5 – 3,5 kg/m2 cho khu vực đi bộ;
    2. 4,0 – 4,5 kg/m2 cho khu vực chịu tải trọng vừa;
    3. 5,0 – 5,5 kg/m2 cho khu vực chịu tải trọng nặng.

    ​

    Xoa nền Hardener – Tăng cường độ cứng cho nền

    Xoa nền với bột Hardener màu xanh là bước đầu tiên trong quá trình thi công. Hardener là hợp chất tăng cứng được trộn vào bề mặt bê tông khi còn ẩm để tạo nên lớp nền dày, bền, chống mài mòn cao. Bột Hardener có nhiều màu sắc, trong đó màu xanh được ưa chuộng nhờ tính thẩm mỹ và khả năng che phủ bề mặt tốt.

    Lợi ích của xoa nền Hardener màu xanh:

    • Tăng cứng: Giảm nguy cơ nứt, lún nền khi chịu tải trọng lớn.
    • Chống mài mòn: Thích hợp cho các khu vực chịu lực tác động thường xuyên.
    • Thẩm mỹ cao: Tạo màu xanh đồng nhất và bắt mắt cho công trình.

    ​

    Mài bóng nền Hardener – hoàn thiện bề mặt bóng đẹp

    Sau khi xoa nền, công đoạn mài bóng nền giúp bề mặt nền trở nên sáng bóng, dễ lau chùi và nâng cao tính thẩm mỹ. Công đoạn này sử dụng máy mài chuyên dụng để tạo độ bóng mong muốn, giúp nền Hardener có bề mặt láng mịn và giảm ma sát, thích hợp cho cả xe nâng và di chuyển chân trơn tru trong nhà xưởng.

    • Tăng độ bóng: Mài bóng giúp tăng độ bóng của bề mặt, tạo hiệu ứng phản chiếu ánh sáng.
    • Loại bỏ các vết xước: Quá trình mài bóng sẽ loại bỏ các vết xước, vết lõm nhỏ trên bề mặt, tạo nên bề mặt nhẵn mịn.
    • Tăng độ bền màu: Mài bóng giúp màu sắc của bột Hardener bám chắc vào bề mặt bê tông hơn, tăng độ bền màu.

    ​

    Ưu điểm của xoa nền và mài bóng nền Hardener màu xanh

    Xoa nền và mài bóng nền bằng bột Hardener màu xanh mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho sàn bê tông, giúp tăng cường độ bền, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của công trình. Phương pháp xoa nền và mài bóng nền Hardener mang lại nhiều ưu điểm vượt trội:

    - Chống mài mòn: Lớp Hardener tạo thành một lớp bảo vệ cứng, giúp sàn bê tông chống lại sự mài mòn do ma sát, va đập, kéo dài tuổi thọ của sàn.

    - Chống bụi: Giảm thiểu tình trạng bong tróc, tạo bụi, giúp không gian luôn sạch sẽ.

    - Tăng khả năng chịu lực: Sàn bê tông sau khi xoa Hardener có khả năng chịu tải trọng lớn hơn, thích hợp cho các khu vực có lưu lượng đi lại nhiều.

    - Màu sắc: Màu xanh của Hardener mang đến vẻ đẹp hiện đại, tạo cảm giác thoáng mát cho không gian.

    - Bề mặt bóng mịn: Quá trình mài bóng tạo ra bề mặt sàn nhẵn mịn, bóng đẹp, dễ vệ sinh.

    - Đa dạng màu sắc: Ngoài màu xanh, Hardener còn có nhiều màu sắc khác nhau để bạn lựa chọn, phù hợp với nhiều phong cách thiết kế.

    - Chống hóa chất: Chống lại sự ăn mòn của các hóa chất thông thường, thích hợp cho các khu vực sản xuất.

    - Dễ thi công và bảo dưỡng: Quy trình thi công đơn giản, dễ thực hiện. Bề mặt sàn sau khi hoàn thiện dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng.

    ​

    Ứng dụng của Hardener màu xanh

    Xoa nền và mài bóng nền bằng bột Hardener màu xanh là giải pháp tối ưu để tăng cường độ bền, tính thẩm mỹ và tuổi thọ cho sàn bê tông. Sản phẩm này phù hợp với nhiều loại công trình, từ nhà xưởng, kho bãi đến các công trình dân dụng.

    • Công nghiệp: Nhà xưởng, kho bãi, nhà máy sản xuất, gara ô tô…
    • Công trình dân dụng: Sân thượng, ban công, tầng hầm, khu vực để xe...
    • Công trình: Bệnh viện, trường học, trung tâm thương mại

    ​

    Biện pháp thi công mài bóng nền Hardener đúng kỹ thuật

    Bột xoa nền Hardener màu xanh là một sản phẩm chuyên dụng giúp tăng cường độ bền, chống mài mòn và tạo bề mặt nhẵn bóng cho sàn bê tông. Để đạt được hiệu quả tốt nhất, việc thi công đúng quy trình là vô cùng quan trọng.

    Bước 1: Chuẩn bị bề mặt:

    • Làm sạch: Bề mặt bê tông cần được làm sạch hoàn toàn, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, các chất bẩn khác.
    • Xử lý các khuyết tật: Sửa chữa các vết nứt, lỗ hổng trên bề mặt bê tông.(nếu có)

    Bước 2: Thi công rải bột xoa nền Hardener:

    • Sau giai đoạn thi công cào cán xoa nền bê tông, khi bê tông bắt đầu se mặt thì tiến hành rắc bột xoa nền Hardener (màu xanh) với định mức mức tùy theo yêu cầu và khu vực yêu cầu chịu tải trọng của nền đều lên bề mặt nền. Dùng máy xoa nền chuyên dụng để xoa phẳng bề mặt..
    • Bảo dưỡng bề mặt nền Hardener: Sau khi đã xoa nền xong, tiến hành dùng “ Chất tăng cứng sàn dạng lỏng – ConsHard” (pha loãng) và máy phun áp suất phủ đều bề mặt nền trong khoảng từ 12 – 24 giờ, để hạn chế nứt chân chim.

    Bước 3:  Thi công mài bóng bề mặt nền Hardener.

    • Sau khi nền Hardener đạt đủ thời gian bảo dưỡng, tiến hành dùng máy mài bê tông kết hợp với đĩa nhựa có cấp độ; #100 grit ; #200 grit để mài bề mặt nền Hardener  (tất cả các cấp độ đĩa mài 2 lượt vuông góc nhau). Kết hợp với máy mài cầm tay để mài các vị trí mép chân tường, cột.

    Bước 4: Thi công phủ Liquid Hardener

    • Sau khi đã mài xong cấp độ đĩa nhựa #200 grit, tiến hành vệ sinh sạch sẽ bề mặt và dùng “ Chất Tăng Cứng Sàn Dạng Lỏng – ConsHard” kết hợp với máy phun thích hợp hoặc cây lau sàn phủ đều bề mặt nền với định mức 18-25 m2/kg (đối với nền có xoa bột Hardener). Bảo dưỡng nền Liquid Hardener trong khoảng từ 12 đến 24 giờ.

    ​

    Bước 5: Thi công mài bóng bề mặt

    • Sau khi nền đã đủ thời gian bảo dưỡng, tiến hành dùng máy mài bê tông kết hợp với đĩa nhựa có cấp độ #200 grit ; #400 grit ; #800 grit ; #1500 grit mài bóng bề mặt nền. Tiến hành kiểm tra xử lý các khuyết tật ( từ 4mm trở lên) trên bề mặt bằng “Chất Trám Trét Epoxy 2 Thành Phần Chuyên Dụng” (nếu có). Sau đó tiến hành vệ sinh sạch sẽ bề mặt nền..

    Bước 6: Thi công đánh pad tốc độ cao hoàn thiện bề mặt

    • Sau khi đã mài xong các cấp độ đĩa và xử lý bề mặt nền, tiến hành dùng “ Chất Tăng Độ Bóng & Thẩm Mỹ Bề Mặt – ConsEx_Gloss AT” phủ đều lên bề mặt  với định mức 60m2/kg/lớp và dùng máy đánh pad tốc độ cao (với đầu số pad #3000 grit) để đánh bóng hoàn thiện bề mặt..

    Bước 7: Vệ sinh bàn giao mặt bằng

    • Sau đánh pad tốc độ cao, tiến hành vệ sinh sạch sẽ bề mặt và bàn giao mặt bằng thi công.
    • Dùng máy đo độ bóng và độ cứng bề mặt nền (theo thang mohs) để kiểm tra bề mặt nền hoàn thiện..

    Lưu ý: Bảo dưỡng: Tránh tiếp xúc với nước trong vòng 24-48 giờ sau khi thi công, tránh để nước tiếp xúc với bề mặt. Bảo vệ bề mặt, tránh đi lại trên bề mặt khi chưa khô hoàn toàn.

    • Tránh thi công trong điều kiện thời tiết quá nóng hoặc quá lạnh, độ ẩm cao.
    • Sử dụng đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động khi thi công.
    • Nếu không có kinh nghiệm, nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia để được tư vấn cụ thể.

    ​

    Lời Kết

    Xoa nền Hardener mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho công trình nhờ khả năng tăng độ cứng, chống mài mòn, chống thấm, và tính thẩm mỹ cao. Đây là giải pháp hiệu quả, tiết kiệm chi phí dài hạn và giúp công trình duy trì bền vững, thích hợp cho nhà xưởng, bãi đỗ xe, kho bãi, trung tâm thương mại và nhiều không gian khác. Hardener màu xanh là lựa chọn hoàn hảo cho các công trình yêu cầu nền bền bỉ, chống mài mòn, dễ bảo dưỡng, và có tính thẩm mỹ cao. Đây là giải pháp hiệu quả cho nhiều loại công trình, từ công nghiệp đến thương mại và dịch vụ công cộng.

    ---

    CÔNG TY TNHH CONSCHEM
       • Địa chỉ: 68 Đường D2, KDC Hà Đô, P. Thới An, Q12, TPHCM.
       • Hotline: 0898.670.792 - (PKD)
       • Email: trungconschem@gmail.com

       • Website: conschem.net.vn

    Hotline: 0938894492
    Chỉ đường icon zalo Zalo SMS: 0938894492